http://npc-news.ru/

Термореактивные полиимиды

В качестве активных групп используют эндиковые («надиковые», норборненовые в OAK, ОИ), метилэндиковые (отверждаются по реакции пиролитической полимеризации — реакция Дильса-Альдера); аллилэндиковые (в ОИ), аллильные -, аллилэфирные, акрилатные, метакрилатные (в ОИ, отверждение по радикально-цепной полимеризации или сополимеризации); этинильные -С=СН, фенилэтинильные — образуют антраценовые циклы, нитрильные, цианатные, изоцианатные, незамещенные и замещенные, цианамидные (реакция отверждения — полициклотримериза-ция);

эпоксидные (в ОИ, отверждение по реакции ступенчатой полимеризации); бисфениле-новые (в OAK), гексаарилбензольные, бисциклобутеновые (отверждение за счет раскрытия циклов); малеинимидные (механизм отверждения зависит от состава связующего). Тип активной группы определяет химическое строение узлов сетки в полиимиде.

Термоустойчивость сетчатых полиимидов определяется концентрацией имидных циклов, которая ниже, чем в линейных полиимидах, степенью реализации активных групп при отверждении, химическим строением узла сетки и его термостойкостью. Так, при проведении пиролитической полимеризации по эндиковым или метилэндиковым группам образуется достаточно большое количество циклопентеновых узлов, что приводит к снижению цикла до 420-430 °С.

При полициклотримеризации образуется всего 20-30 % трехзамещенных бензольных и S-триазиновых циклов от теории ( составляет 600-650 °С).

При сополимеризации бисмалеинимидов с аминами в узлах сетки высока концентрация NH-групп (связующие), с аллильными соединениями -групп (связующие 5292 и др.). Постоянно расширяющийся ассортимент связующих определяется стремлением оптимально сочетать технологичность и термоустойчивость имидных составов.


Комментарии закрыты.